Varastoautomaatio ja robotiikka
Varastoautomaatio on viime vuosina siirtynyt Suomessa pilotoinneista vakaviin investointeihin. Kehityksen taustalla on neljä merkittävää tekijää: työvoimapula, tila- ja kustannuspaineet, asiakasvaatimusten nopeutuminen ja teknologian hinnan lasku. Blogisarjamme toisessa osassa syvennymme varastoautomaation ja WMS-järjestelmien rooliin sekä niiden integraatioihin osana modernia logistiikkakokonaisuutta.
Mistä varastoautomaatiossa puhutaan?
Varastoautomaatio tarkoittaa käytännössä koneita ja järjestelmiä, jotka siirtävät, lajittelevat ja käsittelevät tuotteita varastossa ilman manuaalista työtä. Yleisimmät ratkaisut Suomessa vuonna 2024:
- AutoStore-tyyppiset robottihyllystöt: Kymmenet robotit liikuttavat tavaraa tiheästi pakatussa laatikkoverkostossa.
- Keräilyrobotit ja lajittelijat: Tuotteet siirretään automaattisesti oikeisiin pakkauspisteisiin.
- AMR-robotit (autonomous mobile robots): Älykkäät kuljetusrobotit vievät tavaraa pisteestä toiseen ilman kiinteitä ratoja.
- Shuttle- ja paternoster-järjestelmät: Mekaaniset kerrosvarastot, jotka tuovat tuotteen operaattorille.
Suoria hyötyjä ovat muun muassa tilatehokkuus, sillä esimerkiksi AutoStore mahdollistaa 3–4 kertaa enemmän varastokapasiteettia samalla neliömäärällä. Nopeus ja virheettömyys korostuvat, kun tilaus voidaan käsitellä sekunneissa ilman käsityötä tai virheitä. Järjestelmät ovat myös skaalautuvia, eli robottien määrää ja varastokapasiteettia voidaan laajentaa liiketoiminnan tarpeiden mukaan. Lisäksi työturvallisuus ja ergonomia paranevat, koska työntekijöiden ei tarvitse tehdä raskasta nostamista tai liikkua yhtä paljon.
Esimerkki Suomesta:
Pirkanmaan Osuuskaupan Tampereen MFC-keräilykeskus käyttää AutoStore- ja robotiikkakeräilyä yhdistävää hybridijärjestelmää. Ratkaisu kolminkertaistaa keräilykapasiteetin ja nopeuttaa toimituksia lähialueen myymälöihin. Vaikka kyse on ruokatuotteista, samat ratkaisut soveltuvat myös varaosalogistiikkaan, teollisuuden komponenttivirtoihin ja sairaalalogistiikkaan.
WMS-järjestelmät ja järjestelmäintegraatiot: datan virrasta toimintavarmuutta
Varastonhallintajärjestelmät (WMS) ovat sisälogistiikan hermokeskus. Ne hallitsevat varastosaldoja, reitittävät keräilytehtäviä, optimoivat hyllypaikkoja ja varmistavat, että oikeat tuotteet lähtevät oikeaan paikkaan oikeaan aikaan.
Modernin WMS:n ominaisuudet:
- Reaaliaikainen varastosaldo ja -paikkatieto
- Keräilyreittien optimointi (esim. lyhin matka, vähiten pysähdyksiä)
- Automatisoitu täydennyslogiikka ja min-max-valvonta
- Käyttöliittymät mobiililaitteisiin tai puettaviin päätelaitteisiin (esim. käsipäätteet, älykellot)
- Integraatio automaatioon ja robotiikkaan (esim. WMS ohjaa, mitä robotti hakee)
Miksi järjestelmäintegraatiot ovat kriittisiä?
Monissa organisaatioissa varastonhallintajärjestelmä eli WMS toimii vain osana laajempaa järjestelmäverkkoa, johon se integroituu tiiviisti. Se yhdistyy ERP-järjestelmään, jonka kautta hallitaan esimerkiksi tilauksia ja asiakastietoja. Lisäksi WMS kytkeytyy toimitusten seurantaan, eli kuljetustietoja hallinnoivaan TMS-järjestelmään. Jos varasto toimii tuotannon tukena, WMS voi olla yhteydessä myös tuotannonohjausjärjestelmään. Lisäksi järjestelmä voi olla integroitu automaatioon ja IoT-laitteisiin, kuten sensoreihin, kuljetusrobotteihin ja älyhyllyihin, jolloin tiedonkulku ja toiminta tehostuvat entisestään.
Integraatioiden toimivuus ratkaisee, saadaanko automaatioista täysi hyöty. Esimerkiksi jos ERP ei siirrä tuotetietoja WMS:lle oikein, robotti kerää vääriä tuotteita – jolloin tehokkuus muuttuu virhesykliksi.
Tärkeä huomio:
Tietoturva ja jatkuvuus ovat nousseet keskeisiksi teemoiksi. Koska järjestelmät pyörivät usein pilvessä ja liittyvät kymmeniin laitteisiin, niiden saatavuuden, skaalautuvuuden ja kyberturvan merkitys kasvaa koko ajan. Häiriö järjestelmässä voi tarkoittaa pysähtynyttä varastoa.
Blogisarjamme seuraavassa osassa pureudumme tekoälyyn, konenäköön ja prosessianalytiikkaan – ja siihen, miten ne vievät logistiikan kehitystä vielä askeleen pidemmälle.
